生物質(zhì)鍋爐燃料經(jīng)過燃燒之后，不僅僅會產(chǎn)生能量，同時也會產(chǎn)生一定量的飛灰可燃物，正是這部分物質(zhì)會對周圍環(huán)境造成不良影響。所以，為了實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的，應(yīng)該要盡量降低生物質(zhì)鍋爐燃料中飛灰可燃物的生成量。 要想降低飛灰可燃物的，就是要使生物質(zhì)鍋爐燃料得到充分燃燒，所以一方面可以適當(dāng)提高鍋爐中空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)問題；另一方面，加強(qiáng)然燃燒器的維護(hù)工作也能促進(jìn)鍋爐燃料燃燒充分。 生物質(zhì)鍋爐燃料的燃燒器由于工作的環(huán)境惡劣性，決定了它只有通過加強(qiáng)維護(hù)來保證設(shè)備的完好率，因此我們可以利用每次停爐備用的時間，對燃燒器進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞時及時通知檢修處理。 另外，若是能夠加強(qiáng)鍋爐燃燒運(yùn)行控制的著火情況下，控制燃料的著火距離。根據(jù)煤粉著火、回火情況等因素，及時調(diào)整一次風(fēng)門的開度，也能夠在一定程度上對提高燃燒率起到幫助。 當(dāng)生物質(zhì)鍋爐處于高低負(fù)荷工況下的時候，都應(yīng)該調(diào)整好鍋爐燃料的燃燒，同時還要調(diào)整好一次風(fēng)、二次風(fēng)的配比，保證爐膛火焰不偏斜，確保燃料、空氣的良好混合，這樣才有可能使得鍋爐燃料燃燒充分。 生物質(zhì)鍋爐中的燃燒若是能夠得全部燃燒的話，它的利用率也能得以提高，產(chǎn)生飛灰可燃物的量也能控制，從而達(dá)到環(huán)保的目的。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話，會直接造成生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計(jì)合理。

作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機(jī)進(jìn)料時無法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過設(shè)計(jì)規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實(shí)，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運(yùn)行時更加明顯。

另外，燃料內(nèi)長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。

生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也有很多講究，比如說臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話，會直接造成生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計(jì)合理。 作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機(jī)進(jìn)料時無法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過設(shè)計(jì)規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實(shí)，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運(yùn)行時更加明顯。 另外，燃料內(nèi)長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。 生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也有很多講究，比如說臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析

生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經(jīng)過處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。

生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔猓娘L(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。

當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。

生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因：

1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多；

2、鍋爐進(jìn)料過快，燃燒不充分；

3、未清理過爐灰；

4、使用時間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經(jīng)過處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔猓娘L(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進(jìn)料過快，燃燒不充分； 3、未清理過爐灰； 4、使用時間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因?yàn)槭軗p的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導(dǎo)致落灰倉室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因?yàn)槭軗p的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導(dǎo)致落灰倉室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達(dá)標(biāo)。而這這過程實(shí)施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。

因?yàn)橐坏┓拦竸┡c水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設(shè)備簡單，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止結(jié)垢方面要運(yùn)用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時，也需進(jìn)行鍋內(nèi)加藥補(bǔ)充處理。

由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護(hù)膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。

目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復(fù)合防垢劑、有機(jī)磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。

另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定的，加藥后應(yīng)使鍋水的pH值和堿度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達(dá)標(biāo)。而這這過程實(shí)施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。 因?yàn)橐坏┓拦竸┡c水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設(shè)備簡單，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止結(jié)垢方面要運(yùn)用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時，也需進(jìn)行鍋內(nèi)加藥補(bǔ)充處理。 由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護(hù)膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。 目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復(fù)合防垢劑、有機(jī)磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。 另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定的，加藥后應(yīng)使鍋水的pH值和堿度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐，隨著大中城市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、舊區(qū)改造和工區(qū)的成片建設(shè)以及中心城區(qū)禁煤政策的實(shí)施和區(qū)域集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現(xiàn)正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環(huán)流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤種、節(jié)能、環(huán)保方面很有優(yōu)勢，將得到較快的發(fā)展；燃油燃?xì)忮仩t將向冷凝低氮鍋爐發(fā)展。

有機(jī)熱載體爐，是導(dǎo)熱油爐的常用名，又為熱油爐。其是以煤、油、氣、生物質(zhì)為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，采用高溫循環(huán)泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。那有機(jī)熱載體爐的鍋爐房有哪些規(guī)定必須遵守呢？鍋爐房中，應(yīng)有足夠的燈光照明，以及良好的通風(fēng)，而且，還必須要有一定的防凍措施，以免導(dǎo)熱油爐應(yīng)溫度過低而出現(xiàn)各種問題。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐憑借高質(zhì)量與高性能并存的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、食品、建筑、造紙、印染、橡膠等行，受到魯花集團(tuán)、正大集團(tuán)、紅海化工等眾多企業(yè)的青睞。建筑行業(yè)中正鍋爐YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅(jiān)持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

含有硬度的水若不經(jīng)過處理就進(jìn)入鍋爐，運(yùn)行一段時間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無法運(yùn)行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項(xiàng)工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹(jǐn)慎，在公開公平的招投標(biāo)過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實(shí)力順利中標(biāo)。

近年來，工業(yè)鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬里行服務(wù)，增強(qiáng)一線服務(wù)力量。未來中正鍋爐還將簡直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

生物質(zhì)熱風(fēng)爐是生物質(zhì)鍋爐中的一種，是以生物質(zhì)為燃料的烘干設(shè)備，主要功能有干燥和供暖。那么生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理是什么？和常見生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理有什么不同？ 生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理 生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理是一種采用逆流燃燒方式（燃燒火焰方向與進(jìn)料方向相反），使熱煙氣流經(jīng)過濕燃料的表面，促進(jìn)了燃料的干燥和水蒸氣的輸送，達(dá)到促進(jìn)燃料燃燒、減少黑煙產(chǎn)生、干燥物體目的的設(shè)備。 生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理 生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理 生物質(zhì)熱水鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。 與生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理相比，生物質(zhì)熱風(fēng)爐在爐膛后部設(shè)置副燃燒室，工作介質(zhì)為空氣正是因此生物質(zhì)熱風(fēng)爐的噸位相對較小。 以上就是關(guān)于生物質(zhì)熱風(fēng)熱水鍋爐工作原理和生物質(zhì)熱水鍋爐工作原理，希望對大家有所幫助。 中正鍋爐作為生物質(zhì)鍋爐制造商中的佼佼者，出品的生物質(zhì)鍋爐可分為四個系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條...

生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過程中，堿性元素?fù)]發(fā)出，在爐膛內(nèi)經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結(jié)焦積灰。
造成這種情況的原因一般有以下幾種：
1. 鍋爐負(fù)荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運(yùn)行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。
2. 燃料灰熔點(diǎn)過低，盡量選擇灰熔點(diǎn)較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點(diǎn)低的燃料中正鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統(tǒng)以控制燃燒溫度。
3. 二次配風(fēng)不足，二次配風(fēng)除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調(diào)整爐膛溫度。
針對結(jié)焦、積灰情況，現(xiàn)主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應(yīng)商通過技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。據(jù)了解無錫中正鍋爐有限公司通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，從而達(dá)到有效降低生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過程中，堿性元素?fù)]發(fā)出，在爐膛內(nèi)經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結(jié)焦積灰。 造成這種情況的原因一般有以下幾種： 1. 鍋爐負(fù)荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運(yùn)行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。 2. 燃料灰熔點(diǎn)過低，盡量選擇灰熔點(diǎn)較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點(diǎn)低的燃料中正鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統(tǒng)以控制燃燒溫度。 3. 二次配風(fēng)不足，二次配風(fēng)除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調(diào)整爐膛溫度。 針對結(jié)焦、積灰情況，現(xiàn)主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應(yīng)商通過技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。據(jù)了解無錫中正鍋爐有限公司通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，從而達(dá)到有效降低生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰現(xiàn)象。