根據(jù)出口介質(zhì)的不同，我們會(huì)很容易將鍋爐分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩種。但是很多人還是會(huì)不清楚它們分別是怎么用的。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，熱水鍋爐就是用來(lái)供暖、供熱水的，如洗浴中心、游泳池、小區(qū)等地都是需要的，甚至可以這樣說(shuō)，只要是需要供暖的地方，都需要熱水鍋爐；而蒸汽鍋爐主要是用于化工、建材、紡織等工業(yè)行業(yè)的，用于生產(chǎn)供汽，當(dāng)然，它也可以供暖，但是一般都是生產(chǎn)車間、工業(yè)園區(qū)順便供暖，屬熱電聯(lián)產(chǎn)的情況。

熱水作為熱源適用于空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、低溫烘箱、干燥設(shè)備、紡織印染用熱水槽及各種低溫加熱、空調(diào)盤管與換熱設(shè)備等。熱水作熱媒有以下優(yōu)點(diǎn):：

1.熱水鍋爐一般來(lái)說(shuō)熱媒溫度較低，與煙氣的溫差較大，鍋爐排煙溫度相對(duì)較低，從而鍋爐效率較高；

2.閉式熱水系統(tǒng)補(bǔ)給水量較小，排污率比蒸汽鍋爐小得多，水浪費(fèi)也較小。且對(duì)鍋爐水質(zhì)要求較低，水處理費(fèi)用少；

3.水的比熱容大，系統(tǒng)中熱水容量大，蓄熱能力強(qiáng)。當(dāng)熱力工況或水力工況短時(shí)間發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)明顯引起供熱狀況大的波動(dòng)；

4.熱水供熱系統(tǒng)可用泵進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，熱能損失小，供熱半徑大，能適應(yīng)城市集中供熱規(guī)劃要求。熱水作為熱媒供熱的主要缺點(diǎn)是溫度較低，傳熱系數(shù)較小，熱能利用率比較低。

相對(duì)來(lái)說(shuō)，目前我國(guó)應(yīng)用最多的還是蒸汽鍋爐，因?yàn)楣I(yè)的覆蓋面太廣了。蒸汽鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1.成本低，適應(yīng)性廣，可同時(shí)滿足對(duì)壓力和溫度有不同要求的多種用戶的用熱要求；

2.無(wú)毒，可直接加熱食品等，即使有跑冒滴漏也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害；

3.蒸汽溫度較高，汽化潛熱大，相對(duì)熱水可減小設(shè)備的換熱面積，降低費(fèi)用；

4.熱惰性小，供汽時(shí)熱得快，停汽時(shí)冷得也快。 蒸汽熱媒由于冷凝水難以回收，造成潛熱和水資源的浪費(fèi)。即便有冷凝水回收裝置，在冷凝水回收過程中，由于水容易溶解氧等雜質(zhì)，也易對(duì)鍋爐造成危害。給水中的氧、鹽等雜質(zhì)會(huì)造成鍋爐的結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全及節(jié)能。

對(duì)于鏈條爐排鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，應(yīng)做到如下方面：

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗(yàn)后，無(wú)可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

1、安裝前應(yīng)檢查鍋爐壓力表有無(wú)鉛封，無(wú)鉛封者不能安裝。

2、安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方。

3、垂直安裝于直管段上，不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近。

4、壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。

5、每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。

1.二次風(fēng)壓控制不合理，造成爐膛內(nèi)燃料燃燒過盛，爐膛內(nèi)的火焰溫度過高，或是因爐膛內(nèi)空氣系數(shù)過大等，都將產(chǎn)生排煙溫度過高的現(xiàn)象。需合理調(diào)整二次風(fēng)壓；

2.生物質(zhì)燃料的質(zhì)量問題，有些生物質(zhì)燃料的水分過高。需嚴(yán)格把好生物質(zhì)材料的質(zhì)量關(guān)，并且合理?yè)脚淙剂希?/p>

3.鍋爐設(shè)計(jì)存在缺陷。需合理改善鍋爐設(shè)計(jì)；

中正出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適應(yīng)性廣，且根據(jù)不同的燃料特性，對(duì)給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理降低排煙溫度，熱效率可高達(dá)88%以上。為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動(dòng)作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓螅瑵窳窟^高等。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會(huì)影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質(zhì)量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會(huì)導(dǎo)致油霧不穩(wěn)定，油滴大小不均勻。

影響燃油鍋爐中燃油霧化效果的因素有哪些？