以上為中正鍋爐數控卷板機視頻展示。原材料運至車間，由等離子切割機按設計圖紙完成鋼板的精確切割。經過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸數控卷板機卷成用于制造鍋筒的工件。 通過數控卷板機視頻可以看到，中正鍋爐數控卷板機可在1分30秒完成一個筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內。數控卷板機優(yōu)點是一次上料能完成板料兩端的預變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進行一定的整形和校平工作，有直接預彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進行，進一步保證焊接質量。

集箱也叫聯箱，它不是一個獨立的部件，而是水冷壁、省煤器、過熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道，減少鍋筒的開孔數，從而有利于提高鍋筒的安全性能。

一直以來，工業(yè)鍋爐被廣泛應用于化工行業(yè)，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發(fā)揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業(yè)部投資興建而成的國有企業(yè)。2000年，改制組建公司，現為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產品系列同步發(fā)展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業(yè)提供重要原料，贏得海內外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當地收購了杜庫達（印尼）有限公司，并對生產線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結構，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統(tǒng)倉送風，微區(qū)調節(jié)配風，以及寬煤種爐拱設計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

中正鍋爐蛇形管生產線采用的是數控彎管系統(tǒng)，自動化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入彎管工序。

中正出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結構設計注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。同時爐體外包采用全框架式結構，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。

6S現場管理是一項基礎工程，也是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產加工車間生產現場人流，物流暢通，原料、物資定制規(guī)范，整個生產過程井然有序，設備設施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規(guī)格，大小分類整齊擺放在定位線內；鋼管庫，按照規(guī)格型號長度分類整齊擺放在貨架內，取用快捷方便。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業(yè)內部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應用，中正鍋爐將緊密結合精益管理思想，建設數字化精益工廠，把“作業(yè)標準化、工作流程化”貫徹到生產經營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時代的變革。

疫情雖未徹底結束，卻已按奈不住客戶實地考察的急切心情，中正鍋爐已迎來眾多客戶到訪考察 。此次，在無錫中正鍋爐有限公司全面做好各項疫情防控措施的前提下，法國客戶就鍋爐選型等事宜到我司進行考察和洽談。國貿銷售經理王思浩熱情接待并帶領客戶參觀廠房講解鍋爐制造工藝流程。