如今，集中供熱勢頭很猛，切實民生供暖的重要可持續發展方向。但是很多自主供暖的情況仍然是非常多的，尤其是目前主流的燃氣供暖鍋爐，在相當長的一段時間內，集中熱力供暖是不能完全取代自備鍋爐供暖的。而對于目前分散式的小型供暖，我們需要是這種方式更節能、更高效，因此，必須透徹分析該類供暖存在的一些問題，進行針對性解決。

目前分散式的自主鍋爐供暖方式存在的主要問題：

1、“兩小”即鍋爐房規模小(供1萬m-以下的鍋爐占60% ) ,鍋爐容量小(平均單臺鍋爐容量僅為2噸/小時)。“兩低”即鍋爐負荷率低、熱效率低。按熱指標70W/m=計算，0.7 KW(即1 t/n)可供10000m=，實際上只供4000m=，不足一半，處于“大馬拉小車”的低負荷運行。熱效率自然也低，一般只能達到50- 60%o C“兩能”即能耗多、現行間歇供暖多(每晝夜燒6小時，停6小時，重復兩次)。在供暖制度上現行間歇供暖占82%，連續供暖只占18%。

2、鍋爐房雇傭一些老工人和燒現代化的鍋爐在操作過程中只是憑借著經驗“看天燒火”，沒有科學的供暖依據，即天冷就多少點，天暖就少燒點，這就很難達到供暖的要求和節能的目的。

3、供熱制度不合理，由于一些歷史原因致使供暖在制度上有先天的缺失，表現在就是間歇供暖，由于習慣很難改掉所以造成供暖的質量下降還浪費了能源。

4、這和業主的素質有關，即在集氣罐出私自放熱水，就會導致熱流失，水流失的狀況發生，真是令供熱單位很是頭疼，這就導致供暖問題的出現。

5、由于各地方的供暖技術水平高低不同，所以在供暖過程中，為了單純追求遠端業主的供暖要求而過度燒煤加熱水的溫度，致使近端過熱，遠端溫暖的不平衡，或者是近段溫暖，遠端過冷的狀況，這就造成能源的浪費，無助于問題的解決。

6、由于鍋爐年久失修，就會在管道的交接處發生腐蝕現象，甚至是結垢的現象，真是由于在暖通供熱期間水處理失誤造成的，致使鍋爐的受熱面處結垢，或者是由于除灰劑使得鍋爐表面結成灰垢，這都是管理上的問題。

7、熱負荷偏高的設計使得在財力上造成巨大的浪費，同時也使得選用的設備參數也過大，最主要的是浪費了能源。

8、由于鍋爐的補水泵選擇不當，使得鍋爐房的熱媒參數低，表現為鍋爐的揚程較低，熱傳導能力低下，供熱不足的惡性循環。

9、由于設計中出現的大材小用狀況，即單個鍋爐就可以解決供暖的問題，卻使用多個鍋爐共同供暖，造成熱效率低和煤耗大的不合理狀況產生。

10室內供暖系統的垂直失調如果消除了就有利于水阻力平衡，這就要求設計人員認線)循環水泵投人的數量過多，使得水泵的流量大，回水的溫度低，一般的是在25度。這也會增加電的消耗。

11、關于不同建筑的性質供暖，如果商用建筑和民用建筑使用的是同一個供暖系統，那么在自天商用建筑供暖的要求大，在晚上民用建筑的供暖大，如果不能分時供暖，勢必造成能源的浪費。

12、單管式供暖系統無法實現在散熱器上安裝溫控閥，但是現在很多室內的供熱系統還是屬于單管系統，這是不利于長期的發展。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

　　天燃氣鍋爐在使用過程中，預防腐蝕是最大的課題，腐蝕是如何產生的，在使用過程中如何做好預防，中正鍋爐在本文詳細介紹。

   

　　有關于微生物(就是所謂的菌)確實存在，但有些信息卻是對微生物參與金屬或涂層腐蝕機理誤報，普通的納米粉末，并不能解決密閉的水系統材料的抗菌問題，必須要紫外光的照射，通過電子躍遷，激發出負氧離子來消除茵而達到預防腐蝕的效果。

　　通常抗菌劑的抗菌性能因微生物的存在在而造成腐蝕需要選擇合適的抗微生物劑。由于天燃氣鍋爐水系統里極易形成適合微生物生長的環境，給散熱器的耐腐蝕性和使用壽命帶來隱患。

　　中正天燃氣鍋爐小編在這里提醒用戶，合理的選擇抗茵劑能提高散熱器的耐腐蝕性能，從而延長其使用壽命。

    參考資料：http://m.ntmsm.cn

　　　 　　 　　

　　在燃氣鍋爐事故中有一種稱為鍋爐汽水共騰事故。中正鍋爐本文稿介紹汽水共騰事故原因分析。汽水共騰事故指的是在燃氣鍋爐運行時，鍋水和蒸汽共同升騰，產生泡沫，混淆了鍋水和蒸汽界限，同時鍋內水位強烈波動，導致蒸汽中進入大量水分而危及鍋爐安全運行的現象。

   

　　燃氣鍋爐汽水共騰事故的危害：當該事故發生時，導致蒸汽中帶有大量水分，大大降低了蒸汽質量;如有過熱器,則會使過熱器積垢過熱，嚴重時發生爆管事故。

　　一、現場的危害表現

　　(1)鍋水堿度、含鹽量嚴重超出正常值。

　　(2)水表工作失常。燃氣鍋爐水位表水位上下急劇波動，無法看清讀數。

　　(3)蒸汽中進入大量水分，品質下降。

　　(4)蒸汽管道內水錘、法蘭連接處發生漏汽漏水。

　　二、事故內在和外部原因

　　(1)各種原因引起的排污量過小。

　　(2)嚴重超負荷運行，或升負荷過快。

　　(3)并爐時燃氣鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓，開啟主汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降。

　　(4)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標或給水中含有大量油污和懸浮物。

　　燃氣鍋爐（http://m.ntmsm.cn）嚴重滿水是指水位超過水位表的上部可見邊緣，當打開放水旋塞后，在水位表內看不到水位下降。嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加,蒸汽管道內發生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。

　　　 　　 　　

　　進口天燃氣鍋爐煙風道的結構與布置合理與否直接關系著流體的煙風道內的流動阻力。過大的流動阻力，一方面增多多機的耗電功率，另一方面也會造成煙氣流量的降低而影響進口天燃氣鍋爐的正常燃燒。因此，煙風道的設計結構及布置必須以盡可能降低流動阻力為原則，其基本要求如下。

   

　　1、進口天燃氣鍋爐煙風道應平直暢通、轉彎不多、附件盡量少。要避免逆向坡度，而應采用3%的抬頭坡度。

　　2、盡可能采用地上煙風道，不得已采用地下管道時，最好采用鋼板管道，并采取防水及防腐蝕措施。

　　3、盡可能采用圓形管道，因為圓形管道的流動阻力小，節省材料。當采用方形管道時，進口天燃氣鍋爐彎頭的彎曲半徑R要大于或等于管道當量直直徑的1-2倍。

　　4、避免連續轉彎。進口天燃氣鍋爐煙風道中相繼連續的兩個彎頭處的流動阻力，要遠大于單個彎頭的阻力之和。因此，要求每兩個相鄰彎頭之間要留有足夠的直段距離。

　　　 　　 　　

　　在燃氣鍋爐直接供暖系統中，當選用高溫鍋爐時，為了降低燃氣鍋爐的高溫供水溫度而要保證循環系統的低供水溫度，往往采用以低溫回水經鍋爐的旁路直接與鍋爐的高溫出水相混合的供暖系統，稱之為旁路混水式直接供暖系統。

   

　　在循環水泵的出口處安裝有一條與燃氣鍋爐并聯的混水管，混水管上裝有便于調節的電動截止閥，并在閥門前后安裝一條不設有閥門的旁通聯管。在鍋爐房供水母管與旁路回水管相連接處裝有混水器，以便于高溫水與低溫水趨于良好的混合。

　　旁路混水式直接供暖系統的選用，另一種是由于系統的供暖面積較大，所需要的系統總循環水流量遠大于高溫燃氣鍋爐額定的設計循環流量，需要將兩者的相差流量通過混水裝置予以補充循環，以保證鍋爐的額定流量和循環系統的總流量。

　　混水器是該系統中中的關鍵設備，它的作用是將燃氣鍋爐出口的高溫出水與低溫回水予以良好的混合，降低系統的供水溫度，防止高溫水在循環系統中低壓力點處發生汽化。混水器的構造比較簡單，由開有小孔的多孔混水管和外部套管組成，混水管上開有小孔的目的在于，將系統的低溫回水由小孔均勻進入供水母管與燃氣鍋爐http://m.ntmsm.cn的高溫出水均勻相混合。

　　　 　　 　　

　　小型燃氣鍋爐供暖系統供水溫度的調節仍應主要以調節燃燒量來進行。因為當供暖系統混合比確定之后，系統的循環水量已經確定，旁路回水管徑與流速已確定。中正鍋爐重點做介紹。

   

　　在小型燃氣鍋爐滿負荷運行與循環水泵正常運行條件下，調節混水閥達到額定設計的混合比時，供暖系統的供水溫度也必將達到額定設計溫度，也在一定的室外溫度條件下對應產生一定的供暖系統回水溫度。

　　當供暖系統的供熱量、循環水量一經確定之后，系統的供回水溫度已經確定，這一點是固定不變的，無論如何調節混水閥門來改變混合化，只要是小型鍋爐的供熱量與系統的循環水量不變，供暖系統的散熱量不變，則系統的供回水溫度是固定不變的。

　　例如在小型燃氣鍋爐供熱量一定的情況下，回水量的混合比增大時，很有可能在暖瞬間降低系統混合段供水溫度。但此時經燃氣鍋爐的循環水量降低，鍋爐的出水溫度升高，待一段時間運行過程后，系統混合段供水溫度再次升高至原供水溫度。相反，如果回水量的混合比減小時，很有可能在瞬間造成系統混合段供水溫度升高。但此時流經小型燃氣鍋爐的循環水量增多，鍋爐的出水溫度降低，待一段時間運行過程后，系統混合段供水溫度再次降低至原供水溫度。

　　因此，根據小型燃氣鍋爐http://m.ntmsm.cn室外溫度的變化，需要調節系統供水溫度只能依靠調節燃料量來達到，再者，按需供熱的目的在于降低燃料消耗、節約能源，因此，對于旁路混水裝置的可調節供水溫度功能，應有清醒的認識。

　　　 　　 　　

　　澆灌式保溫結構用于不通行地溝或無地溝直埋敷設的供暖管道。燃氣鍋爐澆灌的保溫材料大多用泡沫混凝土，采用模具澆灌。

   

　　燃氣鍋爐目前廣泛選用的澆灌式保溫材料是聚氨酯硬質泡沫塑料。在鋼制模具內注入配合好的原料，在管道外部直接發泡在型。聚氨酯保濕材料澆注硬化后，形成自行封閉的、具有一定強度和韌性的微小氣泡泡沫。“聚氨酯泡沫塑料預制保溫管”，業已成為我國城鎮建設行業標準。其保溫層是利用聚氨酯硬質泡沫塑料與鋼管組成緊箍式黏結而成整體結構。外部保護層選用了高強度聚乙烯材料，從而使供暖管道具有良好的保濕性能、防水性能及高強度抗壓性。

　　聚氨酯泡沫塑料保濕管道的敷設分為有補償直埋敷設與無補償直埋敷設兩種。

　　由于燃氣鍋爐保溫層與鋼管成為一個整體，因此管道的熱脹冷縮與保溫層一起移動。此時由于保溫層與土壤的摩擦力能夠阻止和約束管道的位移，加上管道本身自然彎曲段的補償作用，因此在足夠長的距離內可以不設補償器和固定支點。在這種無補償直埋敷設情況下，管道壁內仍然存在著由于熱脹冷縮引起的較大的軸向溫度應力，但鋼管的強度極限完全可以滿足與適應這種軸向應力，完全能保證管道的安全運行。但管路系統中的用鑄鐵材料制成的管道配件則無法隨這種應力。因此，必須在所配有的閥門及三通等處設置補償器和小井室。實驗表明，在燃氣鍋爐http://m.ntmsm.cn 熱水溫度不高于150度、管徑小于500mm的管道，無補償直埋敷設是完全可行的。

　　　 　　 　　

 

　　近年來開發研制的燃氣鍋爐波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃氣鍋爐供暖系統中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點在于：由于流體在管內的流動是旋轉流動，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數大大提高，而且流體中的雜質與管壁的黏結力降低。

　　實際的傳熱系數如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃氣鍋爐http://m.ntmsm.cn 表面式加熱器的種類很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統中較廣泛應用的加熱器一種。