油漆作為鍋爐的一層外衣，不僅起著裝點門面的作用，同樣也是提高鍋爐耐腐蝕性，延長使用壽命的措施之一。中正鍋爐油漆工藝分為七道工序，表面處理清污銹斑可使底漆增加附著力和防腐能力；底漆不僅防腐還增加附著力；刮灰抹平印子和焊縫；打磨原子灰讓表明更光滑；中涂、找灰、打磨中涂為面漆準備一個完好潤滑的工作面，最后一步才是肉眼可見的面漆，七道工序環(huán)環(huán)相扣，可與高級汽車油漆工藝相媲美。

中正鍋爐生產(chǎn)的WNS系列燃油燃氣鍋爐是結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗設計而成的多回程濕背燃氣鍋爐。中正WNS系列燃油燃氣鍋爐采用了大直徑波紋爐膽、螺紋煙管和冷凝器等部件，有效增加了傳熱面積，減少排煙損失，使得運行成本更低。為滿足環(huán)保標準，中正鍋爐通過不斷的技術(shù)研究，將低氮燃燒技術(shù)融入WNS系列鍋爐之中，輕松完成NOx≤30mg/Nm3的目標。諸多顯著優(yōu)勢令中正WNS系列燃油燃氣鍋爐深受各行業(yè)用戶的青睞和好評。

中正燃油燃氣鍋爐是中正鍋爐的主打產(chǎn)品，鍋爐型號全，參數(shù)范圍廣，噸位涵蓋1-110t/h，壓力涵蓋1.0-5.4MPa，滿足不同企業(yè)的用熱要求。根據(jù)參數(shù)不同，中正燃油燃氣鍋爐分為整裝、組裝、散裝形式出廠。本次發(fā)往南京的為中正散裝燃油燃氣鍋爐，視頻中展示的為重要受壓部件——鍋筒。

焊接是鍋爐設備制造加工的必要工藝，因材質(zhì)不同，采用的焊接工藝也不相同。專業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐科學合理采用先進焊接工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。原材料為合金鋼的鍋爐部件在焊接前，中正鍋爐根據(jù)工藝標準，會采用火焰加熱的方式進行焊前預熱，從而減小焊接接頭的冷卻速度，避免產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應力與變形，有效防止產(chǎn)生焊接裂紋。

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設備，使得下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，為滿足生產(chǎn)需求，中正鍋爐引進自動化不銹鋼板開槽機。該開槽機能夠?qū)Σ讳P鋼薄板及其它金屬板料進行V型開槽，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑極小，滿足了鍋爐外包裝中裝飾的需要。

鏈條爐排是一種常見的機械化燃燒設備，在中正生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐以及導熱油鍋爐均有應用。中正鏈條爐排均為自主設計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理，選材考究。根據(jù)不同燃料，中正鍋爐還設計不同的爐排寬度、長度及配風系統(tǒng)，保證燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。經(jīng)過下料、焊接、裝配等工序，生產(chǎn)完成的鏈條爐排在出廠前還會試運轉(zhuǎn)72小時，確保爐排松緊度適中且不走偏，保證了鍋爐運行的長期穩(wěn)定。

先進設備是企業(yè)實力的直觀反映，作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐注重生產(chǎn)工藝裝備的更新，并引進智能化的支座機器人，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。視頻中，支座焊接機器人正根據(jù)工作人員設定的程序，在光電系統(tǒng)跟蹤下，從八個方向自動定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量。

搖臂鉆是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，尤為適合單件和中小批件生產(chǎn)。作為專業(yè)鍋爐制造廠家，中正鍋爐擁有行業(yè)先進的下料設備，下料數(shù)控率達到了80%以上。視頻中，中正一線操作人員正在利用搖臂鉆對批量生產(chǎn)的鉆孔進行修邊處理，以便后期裝配和焊接的需要。