1、配置燃燒器
排煙損失是影響鍋爐運作效率的主要原因，主要受到排煙量和過量空氣系數影響。通過分析燃燒原理可以發現，過量空氣系數越大，排煙量也會隨之增多，自然也會帶走更多的熱量。據有關部門檢測報告表明，當燃氣鍋爐排煙溫度在250℃時，空氣過量系數就會提高0.1%，燃氣鍋爐運作效率就會降低0.9%。所以，想要保障燃氣鍋爐運作效率，要盡可能降低燃氣鍋爐中的過量空氣系數。在鍋爐實際使用中，單位要配置合理的燃燒器，并對該設備進行調試。燃燒器能夠符合鍋爐運作特點與燃料特性相匹配，保障火焰燃燒率，確?；鹧娉錆M爐膽，讓燃料能夠充分燃燒。

2、減少鍋爐管道系統熱損失
單位需要重點改造熱力網管，將舊的巖棉外纏玻璃布形式更換為巖棉外包鐵皮的形式，進而降低管網的熱損失率，提高能源的應用效率。同時，加強對軟水箱的保溫處理，提高軟水箱的保溫功能，減少鍋爐軟化水的熱能損失。

3、降低燃氣鍋爐排煙熱損量
以冷凝式鍋爐為例。冷凝式鍋爐主要是指從燃氣鍋爐中排放的煙氣中，吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐設備。常規的鍋爐會將大部分熱能傳遞給水蒸氣（蒸發吸熱原理），提高排煙熱損量。但在冷凝式鍋爐中，排煙將熱能傳遞給水蒸氣的同時，還能夠吸取要水蒸氣冷凝后的熱能，進而減少熱損量。冷凝式鍋爐與常規鍋爐存在著諸多差異。冷凝器鍋爐必須要有冷凝式交換受熱面，并采用保溫性超強的密封材料與保溫外殼。通過采用低溫水為鍋爐排煙時，它將蒸汽溫度降到煙冷凝溫度下，將過熱的水蒸氣凝結成水，進而通過汽化釋放潛熱能，幫助鍋爐吸收一部分熱能。冷凝鍋爐的整體運作效率要比傳統鍋爐高出10%～17%，同時也能夠降低排煙溫度，將排煙溫度降低到50%～70%之間。冷凝式鍋爐在運作中，既能夠減少燃氣使用量，同時也能夠稀釋調煙氣中的有害物質，回收蒸汽水量，具備節能、環保、綠色、節水等特點。分離式煙氣余熱回收裝置通常分為兩種：一是直接接觸換熱器；二是間接接觸換熱器。其中，直接換熱器主要通過噴水的方式與排煙直接接觸，進而產生能量交換（熱能），提高熱能收回率，并通過淋水減少排煙中的有害氣體。雖然直接接觸換熱器的使用效率高，但是回收中也存在諸多問題。淋水直接與有害氣體接觸并吸收一些有害氣體，會使換熱器回收的水變為酸性，腐蝕鍋爐及相關設備。因此，如果廢水處理不得當會污染環境，而且在鍋爐房中也難以二次利用。所以，直接換熱器在使用上具有局限性。

4、降低鍋爐房設備電耗
燃氣鍋爐在運作過程中會消耗大量電能。為降低鍋爐房的電耗，可以采用合理配置相應設備和融入技術。要求工作人員做到：，要分析鍋爐房運行現狀，充分了解各個設備的特征與性能，計算管網下泵、風機運作流量、功率、效率等，通過合理配置研究得出方案，實現設備合理配置；第二，引入變頻技術，讓觸點在日常運作中處于軟起動狀態，進而降低啟動電流，避免因用電過量對電網產生影響。工作人員可以利用變頻器降低交流電的頻率，調節水泵轉速與流量，提高補充系統在各個環節運作中的漏水量。避免補水泵全天運作，盡量減少電能消耗。同時，也可以加入風機變頻器，如采用風機變頻器改變風機轉速。根據鍋爐需求設置風速，并且能夠讓鍋爐內組成閉環控制系統，實現恒能量、恒壓，進而降低鍋爐能耗，提高綜合效益。

5、降低排污熱損失
可以通過采用定期排污的方式降低排除熱損量。同時，定期化驗軟化水，檢查燃氣鍋爐水質情況，保障鍋爐供水質量符合標準。掌握燃氣鍋爐內用水堿度大小與變化規律，在高汽壓、低負荷的情況下進行排污。此外，要根據鍋爐汽包內液面處的水中鹽度調節排污閥，從而將排污量控制在限度，進而降低排污熱損量。

1、配置燃燒器 排煙損失是影響鍋爐運作效率的主要原因，主要受到排煙量和過量空氣系數影響。通過分析燃燒原理可以發現，過量空氣系數越大，排煙量也會隨之增多，自然也會帶走更多的熱量。據有關部門檢測報告表明，當燃氣鍋爐排煙溫度在250℃時，空氣過量系數就會提高0.1%，燃氣鍋爐運作效率就會降低0.9%。所以，想要保障燃氣鍋爐運作效率，要盡可能降低燃氣鍋爐中的過量空氣系數。在鍋爐實際使用中，單位要配置合理的燃燒器，并對該設備進行調試。燃燒器能夠符合鍋爐運作特點與燃料特性相匹配，保障火焰燃燒率，確保火焰充滿爐膽，讓燃料能夠充分燃燒。 2、減少鍋爐管道系統熱損失 單位需要重點改造熱力網管，將舊的巖棉外纏玻璃布形式更換為巖棉外包鐵皮的形式，進而降低管網的熱損失率，提高能源的應用效率。同時，加強對軟水箱的保溫處理，提高軟水箱的保溫功能，減少鍋爐軟化水的熱能損失。 3、降低燃氣鍋爐排煙熱損量 以冷凝式鍋爐為例。冷凝式鍋爐主要是指從燃氣鍋爐中排放的煙氣中，吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐設備。常規的鍋爐會將大部分熱能傳遞給水蒸氣（蒸發吸熱原理），提高排煙熱損量。但在冷凝式鍋爐中，排煙將熱能傳遞給水蒸氣的同時，還能夠吸取要水蒸氣冷凝后的熱能，進而減少熱損量。冷凝式鍋爐與常規鍋爐存在著諸多差異。冷凝器鍋爐必須要有冷凝式交換受熱面，并采用保溫性超強的密封材料與保溫外殼。通過采用低溫水為鍋爐排煙時，它將蒸汽溫度降到煙冷凝溫度下，將過熱的水蒸氣凝結成水，進而通過汽化釋放潛熱能，幫助鍋爐吸收一部分熱能。冷凝鍋爐的整體運作效率要比傳統鍋爐高出10%～17%，同時也能夠降低排煙溫度，將排煙溫度降低到50%～70%之間。冷凝式鍋爐在運作中，既能夠減少燃氣使用量，同時也能夠稀釋調煙氣中的有害物質，回收蒸汽水量，具備節能、環保、綠色、節水等特點。分離式煙氣余熱回收裝置通常分為兩種：一是直接接觸換熱器；二是間接接觸換熱器。其中，直接換熱器主要通過噴水的方式與排煙直接接觸，進而產生能量交換（熱能），提高熱能收回率，并通過淋水減少排煙中的有害氣體。雖然直接接觸換熱器的使用效率高，但是回收中也存在諸多問題。淋水直接與有害氣體接觸并吸收一些有害氣體，會使換熱器回收的水變為酸性，腐蝕鍋爐及相關設備。因此，如果廢水處理不得當會污染環境，而且在鍋爐房中也難以二次利用。所以，直接換熱器在使用上具有局限性。

燃氣鍋爐事故停爐
1、當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行。
2、鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運行
3、當電力燃料方面出現問題時應采取按動緊急斷開按鈕
4、當有危害鍋爐或者人身安全現象時均應采取緊急停爐措施

燃氣鍋爐事故停爐 1、當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行。 2、鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運行 3、當電力燃料方面出現問題時應采取按動緊急斷開按鈕 4、當有危害鍋爐或者人身安全現象時均應采取緊急停爐措施

1、強度試驗
鍋爐房內燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.1MPa。
在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。
在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。
中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗
室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：
①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。
②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。
③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

1、強度試驗 鍋爐房內燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.1MPa。 在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。 在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。 中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。 2、嚴密性試驗 室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求： ①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。 ②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。 ③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

1)測定試壓介質用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和小刻度應與試驗壓力相協調。
2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關閉。
3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

1)測定試壓介質用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和小刻度應與試驗壓力相協調。 2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關閉。 3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

工業鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業是在新中國成立后建立和發展起來的，發展至今我國成為當今世界鍋爐生產和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業領域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來我國工業鍋爐該何去何從?

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。燃氣導熱油爐中的膨脹槽，其名字的由來，是因為鍋爐中部分導熱油會進入膨脹槽中，起到膨脹作用。而這一部件，其在架設過程中，是需要做到小心謹慎，不能使其受損或損壞。此外，對膨脹槽內的油位，應有很好控制，這樣，才能保證鍋爐的正常運行。中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術，高效節能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系，1噸燃氣鍋爐峰谷流量。

旋風分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底板等部件組成。 旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間，1噸燃氣鍋爐峰谷流量。

作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標。

與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來，服務過全國眾多酒店賓館企業，更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發生巨大波動，每逢節假日就會迎來入住高峰，這時鍋爐的負荷也應隨之發生變化。因此，酒店賓館行業所配置的鍋爐對控制系統的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業擁有的豐富項目經驗和雄厚的企業綜合實力，順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設備供應商，為其量身打造了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統。

1噸燃氣鍋爐峰谷流量，服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續完善服務體系，持續提升服務質量，打造一個具有服務化優勢的制造業品牌。

工業鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業是在新中國成立后建立和發展起來的，發展至今我國成為當今世界鍋爐生產和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業領域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來我國工業鍋爐該何去何從?

循環流化床鍋爐中的布風板主要是有三個作用:1.對靜止的料層起到支撐作用。中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新，研發出又一燃煤環保力作—SHX/DHX循環流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，成功助力各大知名企業提升效益，廣泛應用于化工、發電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱等多個行業。

中正鍋爐創建于1988年，通過打破國人傳統的“技術恐懼癥”堅持自主創新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發展至今，中正鍋爐出品的工業鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯酋等，且收獲出色口碑，北京燃氣鍋爐達到排放標準。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優化煤炭產業結構，國家發改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求，北京燃氣鍋爐達到排放標準。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

燃油燃氣鍋爐熄火的預防：
對于燃油鍋爐應盡量減少燃油運輸、儲存及裝卸各環節中進水的可能性。油罐應有脫水舉措措施并按期脫水。在任何情況下，都應保證供油的安全。對供應油品進行驗收和化驗，切當掌握油種的變化。當油種的變化較大時，需要對來油品種和油罐原儲存品種進行混油試驗，確定能否同罐儲存，防止密度和粘度相差懸殊的油品混合后分解出大量不溶物質，堵塞供油管道。
對于燃氣鍋爐運行中要嚴密監督供氣壓力的變化，及時處理供氣壓力泛起的異常情況，保證供氣壓力處于正常范圍。要常常了解、檢修燃氣的成分，當燃氣成分變化較大時，對鍋爐運行采取必要的調整措施。

燃油燃氣鍋爐熄火的預防： 對于燃油鍋爐應盡量減少燃油運輸、儲存及裝卸各環節中進水的可能性。油罐應有脫水舉措措施并按期脫水。在任何情況下，都應保證供油的安全。對供應油品進行驗收和化驗，切當掌握油種的變化。當油種的變化較大時，需要對來油品種和油罐原儲存品種進行混油試驗，確定能否同罐儲存，防止密度和粘度相差懸殊的油品混合后分解出大量不溶物質，堵塞供油管道。 對于燃氣鍋爐運行中要嚴密監督供氣壓力的變化，及時處理供氣壓力泛起的異常情況，保證供氣壓力處于正常范圍。要常常了解、檢修燃氣的成分，當燃氣成分變化較大時，對鍋爐運行采取必要的調整措施。

引起燃氣鍋爐熄火的原因有：
燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。
引起燃油鍋爐熄火的原因有：
油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。

引起燃氣鍋爐熄火的原因有： 燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。 引起燃油鍋爐熄火的原因有： 油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。