現(xiàn)代鍋爐飽和汽安全門都裝在過熱器出口的集汽包上，以便在安全門動作時保護(hù)過熱器如裝在汽包上， 當(dāng)安全門動作時大量汽排出，過熱器通相應(yīng)減少， 得不到良好的冷卻。 另外還可以減少大汽包的管孔和減小對水位的影響，所以，飽和安全門裝在過熱 器出口集汽包上。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

安全門是起保護(hù)作用的，設(shè)備在運行中由于某種原因，內(nèi)部壓力超過允許值時， 安全門能自動開啟，把部分工質(zhì)排入大氣，不致發(fā)生因壓力超高損壞鍋爐的情況。 我廠鍋爐及其輔助設(shè)備上用的安全門有以下幾種： 杠桿重錘式安全門： 這種安全門構(gòu)造比較簡單，便于調(diào)整，但容易漏泄，開啟和關(guān)閉的壓差很大，單 位容量較小，且重錘十分龐大，笨重，所以用于大型鍋爐時不得不增多安全門的個數(shù)，以縮 小安全門的直徑。 活塞式安全門和脈動安全門： 活塞式安全門作為主安全門，它用小直徑的脈動安全門來控制。采用這兩種形式 的安全門便于遠(yuǎn)方操作。主 安全門比較嚴(yán)密，且單位容量很大每臺鍋爐只裝二個。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

由于磨煤機在啟動或停止過程中，其一次風(fēng)溫度以及進(jìn)入爐膛的風(fēng)量，粉量都在 發(fā)生變化，所以對燃燒便有一定的影響。 在啟動磨煤機時： 因磨煤機的啟動前，其一次風(fēng)溫是低溫風(fēng)。倒風(fēng)后則變?yōu)槔滹L(fēng)了，雖然暖管用了 一小部分低溫風(fēng)，但其一次風(fēng)溫還要比倒風(fēng)前低很多。另外此時二次風(fēng)量也要增加。這樣會 使火焰拉長，中心上移，過熱蒸汽溫度升高。此時適當(dāng)減少送風(fēng)量，保持原來爐膛負(fù)壓，注 意汽溫變化。 當(dāng)啟動磨煤機后： 這時由于關(guān)閉了冷風(fēng)門，開啟了熱風(fēng)門，二次風(fēng)量要減少，總風(fēng)量不足，這時在 調(diào)整上應(yīng)該增加送風(fēng)量，又由于一次風(fēng)內(nèi)增加了制粉系統(tǒng)的一部分回粉，負(fù)荷就要上漲，這 時在調(diào)整上就要注意減少給粉保持原負(fù)荷。 所以，總的看來磨煤機啟動以后與啟動以前比較，一次風(fēng)溫要降低，著火較晚， 火焰中心要拉長，汽溫要偏高。 在停止磨煤機時： 由于開冷風(fēng)門，關(guān)閉熱風(fēng)門，使二次風(fēng)量增加，同時使一次風(fēng)溫降低，使火焰中 心上移，汽溫升高，此時應(yīng)減少送風(fēng)量注意汽溫變化。 當(dāng)停止給煤機時，抽粉過程中，一次風(fēng)速增大，帶粉量增大，會使負(fù)荷上漲。 停止磨煤機倒風(fēng)以后，一次風(fēng)溫要升高，二次風(fēng)量要減少，火焰中心下移，汽溫 要下降，此時應(yīng)注意調(diào)整汽溫，保持負(fù)荷不要下降。 另外，在磨煤機起停過程中的倒風(fēng)時，必須注意保持一次風(fēng)壓平衡，否則對燃燒 也是有很大影響的。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達(dá)成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

中正鍋爐鏈條爐

爐膛內(nèi)沒有燃盡的可燃物而在尾部煙道發(fā)生再次燃燒的現(xiàn)象叫二次燃燒。

預(yù)防二次燃燒須作到以下幾點：

1) 要供給燃燒的所需要的足夠風(fēng)量，風(fēng)粉理想的配合，力爭達(dá)到完全燃燒。

2) 油槍經(jīng)常維修保持霧化良好。

3) 燒油時間長引超排煙溫度升高時，要改為燒粉，以沖刷尾部油垢。

4) 點爐時，如果煤粉或油不著時應(yīng)立即停止火咀或油槍，必要時進(jìn)行通風(fēng)后再重新點火。

5) 鍋爐滅火時應(yīng)立即停止向爐內(nèi)供油和粉，并進(jìn)行徹底通風(fēng)后再重新點火。

6) 有吹灰設(shè)備的鍋爐可考慮定期吹灰。

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1) 保持鍋爐正常水位，不許低于允許值。

2) 保持水質(zhì)合格。

3) 不得超負(fù)荷運行，否則要由分場主任批準(zhǔn)。

4) 保持燃燒穩(wěn)定，防止結(jié)焦。

5) 加強鍋爐本體檢查，有漏泄及時處理。

6) 注意各部膨脹均勻。

7) 保持汽壓穩(wěn)定。

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在這里主要針對煤劣，風(fēng)粉配合不好及來粉不均等原因所造成的燃燒不穩(wěn)定談一 談：

1) 如果有油，可以將個別滅火的粉咀，改燒油。

2) 保持制粉系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并應(yīng)適當(dāng)降低煤粉的水分，提高煤粉的細(xì)度。

3) 保持較高的粉位，使給粉機來粉均勻當(dāng)粉位允許時可停止磨煤機，倒換熱風(fēng)。

4) 適當(dāng)減少送風(fēng)量，降低一次風(fēng)壓，改善一、二次風(fēng)比例。

5) 停止對燃燒有影響的工作，如：除灰，打焦等。

6) 條件允許可適當(dāng)增加鍋爐負(fù)荷。

7) 避免頻繁的起停火咀，可將滅火的火咀停掉。

8) 可利用輸粉絞龍把燃燒好鍋爐的煤粉送到燃燒不好的鍋爐。

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汽包壁溫差是指汽包上下壁的溫差。 產(chǎn)生這種溫差的原因： 在點爐前上水及點火升壓過程中，汽包內(nèi)存在兩種工質(zhì)，即水和汽，形成水空間 和汽空間，水和汽的溫度要高于汽包壁溫，但這是 空間的熱熔量要多于水空間的熱熔量， 而且蒸汽凝結(jié)的傳熱速度要比水快， 一般 3~4 倍， 再者在汽空間靠近汽包的壁的蒸汽要凝結(jié)成水，同時放出汽化潛熱加熱了汽包上壁，所以汽包上壁的溫度下壁的溫度，即造成了汽包 壁溫差。 停爐冷卻過程中，大部分時同是汽包壁溫度要高于爐水溫度，再存在汽空間和不 空間，由于水與蒸汽的熱熔不同，其汽包上下壁的冷卻速度也就不同，因此也產(chǎn)生了汽包壁 溫差。 溫差造成的危害： 如果汽包壁溫差超過允許范圍，那么在汽包壁內(nèi)將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，如超過 允許應(yīng)力就會縮短大汽包的使用壽命。 由于汽包壁溫差過大，上下壁膨脹和收縮的速度也必然不同，從而則可能使汽包 彎曲變形，焊口或脹口受應(yīng)力的影響會產(chǎn)生裂逢而漏泄。 怎樣防止： 盡可能通過省煤器用疏水泵上水，嚴(yán)格控制上水速度與時間。 點火前汽包內(nèi)爐水溫度不可低于 70℃，否則要進(jìn)行換水。 嚴(yán)格控制升壓時間，如果溫差超過 50℃，可減慢升壓速度，并加強水冷壁下聯(lián)箱的放水工作。 停爐后非特殊情況下不得進(jìn)行快速冷卻，在汽包壁溫度低于給水溫度之前應(yīng)保持 高水位。

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過熱器是鍋爐機組的主要受熱面，處于高溫?zé)煔夂透邷卣羝臈l件下工作，所以 在點停爐及正常運行中應(yīng)采取適當(dāng)措施，保護(hù)過熱器，防止過熱。 在點爐過程中： 點火前應(yīng)開啟過熱器聯(lián)箱及支管上的空氣門和過熱器疏水門，以便通過空氣門排 掉過熱器中靜止的空氣， 而通過過熱器疏水， 排出一部分蒸汽保持過熱器中有一定的蒸汽流 通，以得到冷卻，不致燒壞。 隨著壓力的升高，排汽量也應(yīng)適當(dāng)增加，當(dāng)壓力升到 10~15 Kg/cm2 時便將點火管 路投入。關(guān)閉過熱器疏水，負(fù)荷升到 130 噸時才能解列點火管路。升壓過程中要保持兩側(cè)煙 氣溫差不超過 25℃，管壁溫度及支管溫度不允許超過規(guī)定值。并汽時汽溫不超過 180℃，防 止超溫。 正常運行時： 鍋爐在正常運行時，也要經(jīng)常注意過熱器的運行情況。使之在正常工作條件下工 作。 這樣在運行中就要保持過熱蒸汽溫度，煙氣溫差，友管溫度及管壁溫度不超過規(guī) 定值。嚴(yán)防結(jié)焦和堵灰。 另外，減溫器使用對過熱器的運行也是有一定影響的，所以在使用減溫器時也應(yīng)注意幾方面問題，一個是不許斷水，保證表面式減溫器有一定的通水量，再一個是負(fù)荷在 100 噸以下時，禁止使用表面式減溫器，以防止端部過熱器管內(nèi)形成水塞，造成過熱器管過 熱。 停爐時： 停爐關(guān)閉主汽門后便應(yīng)開啟過熱器疏水門，保持過熱器中的汽有流動，冷卻過熱 器，防止過熱器被煙氣的余熱燒壞。

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