中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t配置了鍋爐的三大基本安全措施：液位表、壓力表、安全閥；除了這三大安全措施外，中正還獨(dú)特設(shè)計(jì)了一個(gè)極低液位保護(hù)。這些安全措施，有效保證了鍋爐的安全運(yùn)行。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，這些措施大大增加了鍋爐的換熱面積，同時(shí)配合節(jié)能器，使排煙溫度降至60度以下，熱效率提高到98以上。

WNS系列燃?xì)忮仩t的煙管和管板的焊接采用先預(yù)脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。管板自動(dòng)焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

濱州市新科奧德科技有限公司成立于2007年，是一家集新戊二醇、甲酸鈉、甲醛生產(chǎn)銷售為一體的民營(yíng)企業(yè)。為了滿足節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，新科奧德科技決定采購環(huán)保型的燃?xì)忮仩t替代原本使用的燃煤鍋爐。根據(jù)新科奧德科技生產(chǎn)線的實(shí)際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設(shè)計(jì)和先進(jìn)燃燒機(jī)的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。此外，中正SZS系列燃?xì)忮仩t擁有智能控制系統(tǒng)，可自動(dòng)給水運(yùn)行，并能夠在穩(wěn)定情況下自動(dòng)調(diào)整蒸汽溫度及壓力，在保障生產(chǎn)線蒸汽使用需求正常供應(yīng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

中正鍋爐工程師為全國(guó)企業(yè)用戶量身打造的SZS系列35噸燃?xì)庹羝仩t的全套系統(tǒng)方案，深受正陽魯花、克明面業(yè)、新鄭熱力等用戶的好評(píng)，此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對(duì)流受熱面，爐體四周、爐膛與對(duì)流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時(shí)，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m3。

中正SZS系列20噸天然氣燃?xì)忮仩t采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，大爐膛空間確保燃料的充分燃燒，且具有良好的氣密性；同時(shí)，爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失，配合煙道尾部增設(shè)的節(jié)能裝置，將鍋爐熱效率提高到98%以上。此外，SZS系列20噸天然氣燃?xì)忮仩t還具有操作便捷的優(yōu)點(diǎn)，先進(jìn)的PLC電腦控制系統(tǒng)，具備自動(dòng)連續(xù)上水、程序點(diǎn)火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯(lián)鎖保護(hù)等自動(dòng)化技術(shù)，可為企業(yè)降低運(yùn)維成本。

中正鍋爐SZS系列20噸冷凝低氮燃?xì)忮仩t采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，具有良好的氣密性，減少熱損失；配合大爐膛設(shè)計(jì)和煙道尾部的節(jié)能裝置，綜合熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，SZS系列燃?xì)忮仩t采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，確保高質(zhì)量蒸汽的穩(wěn)定輸出，滿足了企業(yè)生產(chǎn)線對(duì)溫度的實(shí)際使用需求，在保生產(chǎn)、降能耗的基礎(chǔ)上，中正鍋爐助力各大企業(yè)進(jìn)一步提高了整體生產(chǎn)能效。中正鍋爐SZS系列20噸冷凝低氮燃?xì)忮仩t已成功為河南克明面業(yè)、 彩客化學(xué)、河南同源制藥等多家企業(yè)提供穩(wěn)定熱源。

WNS系列20噸燃?xì)忮仩t鍋爐是中正鍋爐研發(fā)設(shè)計(jì)的三回程臥式內(nèi)燃鍋爐，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且熱效率高、能耗小，具有強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，為了確保鍋爐品質(zhì)，中正鍋爐對(duì)WNS系列燃油鍋爐的管板采用了先脹后焊的制造工藝，并將脹接點(diǎn)設(shè)立為停止點(diǎn)，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道焊接工序，確保管孔與管子外壁的零間隙。此外，通過自動(dòng)控制脹接力，保證脹接均勻、不過脹。在中正鍋爐的整個(gè)制造過程中，像這樣的工序停止點(diǎn)總共設(shè)立了七個(gè)，分別由七位不同的責(zé)任師把關(guān)，嚴(yán)謹(jǐn)完善的質(zhì)量管理體系，確保每一臺(tái)出廠的中正鍋爐都擁有上乘品質(zhì)，獲得了山東魯花、遼寧鞍鋼、湖南藍(lán)天高科等諸多客戶的認(rèn)可。