經(jīng)北京市供熱行辦組織專家理論測算，2014年北京市燃?xì)忮仩t煙氣余熱深度回收利用試點項目完成后，預(yù)計每個采暖期可節(jié)省燃?xì)饧s4200萬立方米，折合節(jié)約燃?xì)赓M用達5700萬元，可減少二氧化碳排放10.5萬噸，減少二氧化硫排放3000噸，減少氮氧化物排放1400噸。

　　經(jīng)中國供熱信息網(wǎng)統(tǒng)計，目前北京市具備煙氣余熱深度回收改造的大型燃?xì)夤釂挝还?7家，涉及52座鍋爐房，共計11435蒸噸。如能實施煙氣余熱深度回收利用的改造，預(yù)計每個采暖期可節(jié)約燃?xì)饬考s1.3億立方米，折合節(jié)約燃?xì)赓M用1.6億元，并可大量減少二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放，節(jié)能降耗效果十分明顯。

　　據(jù)中正鍋爐小編了解到，北京市自2012年全面實施煤改氣工程以來，經(jīng)過近兩個采暖期的對全市燃?xì)夤徨仩t房運行情況進行監(jiān)測分析，北京市燃?xì)夤徨仩t平均熱效率在92%以上。

　　但由于燃?xì)忮仩t本身排煙溫度較高(110-160℃之間)，而燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收技術(shù)在國內(nèi)尚處在起步階段，市場上缺乏與大中型燃?xì)忮仩t相配套的設(shè)備，燃?xì)忮仩t受低溫腐蝕和換熱效率的影響，排煙溫度一般只能控制到80℃以上，排煙熱損失依然是影響熱效率提高的主要原因。

　　針對該問題，我們從2013年起就組織相關(guān)專家進行研究，并邀請北京相關(guān)專家對多家大型集中供熱單位進行調(diào)研，將鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)應(yīng)用作為重要課題進行關(guān)注。

　　目前，在北京等地采用天然氣鍋爐防腐高效煙氣冷凝熱能回收裝置和余熱深度回收利用技術(shù)，以及系列化高效防腐型煙氣冷凝余熱回收利用裝置集成與制造技術(shù)和系列產(chǎn)品的研究已經(jīng)取得了一定進展，并進行了試點應(yīng)用。該技術(shù)通過在鍋爐尾部加裝空氣余熱和煙氣冷凝裝置，實現(xiàn)鍋爐新風(fēng)加熱和煙氣冷凝回收，將鍋爐排煙溫度由110-160℃降至煙氣露點(50℃)以下，可提高燃?xì)饫寐始s8%-10%以上。

　　　 　　 　　

燃?xì)忮仩t的鍋爐房設(shè)計要求較多，很多根據(jù)一般鍋爐房的設(shè)計步驟即可，但是燃?xì)忮仩t房的設(shè)計中需要注意以下幾點：

1、鍋爐房應(yīng)防備積水。

2、鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階。

3、鍋爐房內(nèi)的設(shè)置裝備布置應(yīng)便于操縱、通暢和檢驗。

4、鍋爐房應(yīng)有充足的照明和精良的透風(fēng)以及需要的降溫和防凍工具。

5、鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與燃?xì)忮仩t應(yīng)有肯定間隔或容納其他設(shè)備，以防受高溫破壞。

6、在鍋爐房內(nèi)的操縱所在及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應(yīng)有充足的照明。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)置裝備。

7、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在燃?xì)忮仩t運行時期禁絕鎖住或閂住。鍋爐房內(nèi)事情室或生存室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。鍋爐房的收支口和通道應(yīng)流通無阻。

在同質(zhì)化的時代，只有服務(wù)差異化才能提高自身競爭力。中正鍋爐從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系為客戶事業(yè)保駕護航。