目前國內常用的軟化水設備主要有以下幾種: 1）組合手動型: 這種方式是傳統的標準方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結構的罐體并聯，根據工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設備曾是國內軟化水設備的主要形式)。這種結構的軟化水設備主要特點是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術落后，占地大，運行消耗也大，實際操作時強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。 2）組合自動型: 由于手動設備的使用過于復雜，在20世紀90年代初期，國內出現了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比，這種設備與傳統的手動設備相比，設備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數設備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復的可能性很小。目前國內市場上這種設備的生產廠家很多，產品的實際質量差異較大，很多設備的運行效果不如人意。 3）多路全自動型: 在歐美，自20世紀60年代起就開始對離子交換設備進行自動化設計，隨著工業技術的發展，逐漸發展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外工業技術水平發展較好，所以這類設備已經發展得相當完善，產品規格從家用的0.2t/h到工業用70t/h左右均有，控制器自動化程度高(的已經可以與工業計算機或普通監控計算機通訊)。 4）分立閥全自動型: 分立閥一般是采用進口的全自動隔膜閥或電磁閥，采用與傳統手動方式相類似的結構，配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。全自動型設備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統手動設備的改造，可以在不改動原設備管路的情況下將傳統的手動設備改造成自動化設備。從而降低操作勞動強度，降低設備消耗。
查看詳情 2020-06-04鍋爐能否安全與經濟運行，水質處理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當，必然在受熱面上結垢，使爐壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質硬度較大的地區。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經濟運行，提高鍋爐效率，延長鍋爐使用年限，節約能源具有很重要的意義。 1、鍋爐軟化水設備的定義： 鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水去硬預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內部不再結水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩定運行。 2、鍋爐軟化水設備工作原理： 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。 A、運行狀態：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側，下同)進入罐內。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時為炭層等，下同)，成為軟化水，經下布水器返回中心管，向上至閥體，經閥芯后從軟化水設備出水口排出。 B、吸鹽慢洗狀態：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，經閥芯進入射嘴的進口，并快速流向射嘴出口，產生負壓，從而將鹽罐內的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進入罐體的頂部。鹽水向下流經樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口排出。 C、反洗狀態：軟化水設備吸完所有的鹽水后，原水繼續由進水口進入控制閥，經閥芯進入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進入閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口排出。 D、補水狀態：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，經閥芯進入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經射嘴出口處，經射嘴的小孔流向射嘴進口，經閥體、閥芯后，軟化水設備的污水從排水口流出。 E、正洗狀態：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經閥體，由頂部進入罐內。然后，向下穿過樹脂層，經下布水器返回中心管，向上至閥體，經閥芯后從軟化水設備的排水口排出。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形
查看詳情 2020-06-04鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。 鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
查看詳情 2020-06-04電動給水泵電動機過熱的分析與排除 對于采用電動機為動力的給水泵來講，為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉子斷條等情況發生。因此，在發現電動機過熱時應采用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統進行檢查，通過恢復穩定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現小馬拉大車的現象，電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統系統進行徹底排查，常見的傳統不暢主要由于傳動系統轉動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統故障引起電動機過熱時為常見故障之一，其主要是由于風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。 給水泵泵體過熱 鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現給水泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經過檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經過上述檢查后泵體仍然出現發熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調整泵軸或調整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡，排除故障。 鍋爐給水泵流量不足 鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應考慮是否出現葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行潤滑，避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉速不足引起流量不足。 鍋爐給水泵系統震動故障 鍋爐給水泵軸承系統故障會造成流量不足、泵體發熱、運轉不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質造成，應一方面機組的震動也會造成軸承系統故障的增多。給水泵系統的震動過大會對整個機組的安全產生重要的影響，嚴重危害機組安全穩定的運行，而且過大的震
查看詳情 2020-06-03現代鍋爐給水泵的日常養護必須以故障預防為目的，建立科學的養護體系與制度，以指導給水泵的日常養護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發現不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對給水泵系統管路的檢查與保養，及時對泄露處進行堵漏，管路外側防銹涂層要經常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養護中還需要注意對給水泵水源處理系統的檢查與保養。
查看詳情 2020-06-03單鍋筒橫梁式角管鍋爐因為汽水混合物經過汽水引入管之后會直接進入它的鍋筒，并由汽水擋板將其向鍋筒兩邊別離，所以這時候汽水混合物僅從兩邊別離，水側直接沖刷兩邊封頭，容易對鍋筒造成腐蝕。 單鍋筒橫梁式角管鍋爐的這種腐蝕多數是氧腐蝕，因為進入鍋筒的水中含有溶解氧，對應汽水混合物沖涮的位置容易構成氧腐蝕。而且只要有溶解氧存在，腐蝕就不斷進行下去，腐蝕情況也會越來越嚴重。 除了氧腐蝕外，單鍋筒橫梁式角管鍋爐的鍋筒還容易被鐵腐蝕，鐵氧化物中的二氧化三鐵成了鍋爐內腐蝕的去極化劑，這時鍋爐內會發生電化學腐蝕。這樣，單鍋筒橫梁式角管鍋爐內只要存在二氧化三鐵，就會使腐蝕反應不斷進行。 對于單鍋筒橫梁式角管鍋爐中因腐蝕產生的缺陷，通常都可以按照焊接修正原則予以修復；其次，如果能對鍋爐中的擋水板進行合理改造的話，相信對防止腐蝕也是有效的。 因為腐蝕的構成直接緣由是水中的溶氧，鍋爐汽水混合物可以利用靠兩邊封頭處的擋板進行別離，以至于汽水混合物會集沖刷鍋筒兩邊封頭，為溶氧的腐蝕供給了有利條件。但如果將汽水混合物的別離分為多點別離，就能夠減少溶會集氧腐蝕。 另外，當單鍋筒橫梁式角管鍋爐處于停用期間的時候，應該根據實際情況進行合理的維護和保養，確保在重新啟動鍋爐的時候一切正常，同時還要加強對不合格爐水的排放。
查看詳情 2020-06-03雖然目前鍋爐企業發展速度加快，行業發展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現出良好的使用效果，設備在運行的時候通常都會采取一些系統隔離措施。 由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過和高過內水放不出來，氮氣壓力要求不超過0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過和高過管排內的水，所以需要在此處形成水封。 而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關閉系統所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門，確保系統滿足密閉要求，以免因密封不良而出現嚴重的后果。 同時，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關閉系統所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門，使得系統滿足密封要求，使其西保持良好的循環運行。 為了檢驗鍋爐系統的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時觀察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統的狀態。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會在其使用過程中發生故障。
查看詳情 2020-06-01很多客戶的鍋爐使用了一定年限之后會呈現出老化的現象，造成的后果就是鍋爐無法繼續使用，說明鍋爐已經達廢棄的狀態。但是仍有不少客戶為了讓其繼續工作會花大量的成本進行維修，這么做其實是不合理的。究竟該如何處理廢棄鍋爐呢？ 關于廢棄鍋爐的處理要根據其大小而定，如果鍋爐比較小的話，可直接當作廢品廢鋼鐵處理掉，如果鍋爐能夠繼續使用，一定要注意鍋爐的安全。如果是大型鍋爐，盡量將其直接拆裝，減少垃圾的產生，以免造成浪費。 這就是廢棄鍋爐的處理方式，有的客戶不僅不會處理鍋爐，而且使用的時候還存在很多誤區。比如說有的客戶認為鍋爐的爐排在使用的時候，速度越來越好，其實不不然，我們實際上并不建議將鍋爐爐排的速度設置的過快，因此這樣是非常不節能的。 也有客戶誤認為鍋爐的排污長些會更好，但目前對于大部分鍋爐來說，都是定期進行排污，這樣就足以滿足要求了。很多人認為，鍋爐的水位越高越好，其實水位高確實可以防止鍋爐內缺水，但是水位太高會增加鍋爐濕度，也是不利的。 由此可見，不僅需要在使用過程中正確對待鍋爐，避免進入誤區；而且當鍋爐達到使用壽命之后，也要進行合理的處理，減少不必要的問題。
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