在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

上海工業鍋爐研究所有限公司、全國鍋容標委工業鍋爐節能減排專業委員會于2018年1月25日在江蘇省張家港市組織召開了JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》標準修訂工作第一次會議。本次會議由張家港威孚熱能股份有限公司具體承辦，標準工作組成員共13家單位、22位代表參加了會議。會議由全國鍋容標委工業鍋爐節能減排專業委員會主任委員、上海工業鍋爐研究所有限公司王善武副總經理主持。會議討論了“JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》修訂工作大綱（草案）”，確定了本標準的修訂方向、修訂原則、標準主要章節和修訂工作計劃進度。

在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

2019年1月2日，中正鍋爐召開了2019全體職工大會暨表彰大會。張國平先生表示2018年是中正鍋爐的管理年，為提高公司效益，中正鍋爐主要從信息化管理、現場管理以及大力發展電子商務三個方面進行了重要改革，且均取得了傲人的成績。總經理張國平先生強調企業要想提高核心競爭力，改善質量管理是第一件大事。同時張國平先生還表示新的一年中正鍋爐還將繼續強化服務理念，提升服務水平，不斷加強服務團隊專業素質；且將擴大服務中心的覆蓋范圍，堅持售后服務團隊當地化的發展模式，保證為用戶提供更高效、更便捷的服務。大會的最后，為充分激發職工的工作熱情，調動其積極性和創造性，總經理張國平先生還為2018年的先進職工以及優秀團體進行了表彰與頒獎。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創新驅動、品質優先、服務周到，深入構建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業。