中正鍋爐依靠雄厚的實力在巴布亞新幾內亞再獲造紙行業新合作伙伴Pom Packaging公司。因產能擴大，Pom Packaging公司急需引進多臺性能穩定的蒸汽鍋爐來滿足生產需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負責人深度技術交流后，對中正鍋爐在生物質鍋爐的專業技術給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質蒸汽鍋爐。為切實提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統、出渣系統等。現如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質鍋爐已成功投產運行，并成為其生產線的“得力干將”。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

中正SZS系列燃氣鍋爐還具有操作便捷的優點，先進的PLC電腦控制系統，具備自動連續上水、程序點火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯鎖保護等自動化技術，不僅為企業降低了運維成本，而且經過嚴格的監測，SZS系列燃氣鍋爐可實現低氮排放，更為金光紙業實現了經濟效益與環境效益的雙豐收。

中正鍋爐始終堅持技術創新，勇于突破，與上海交通大學合作研發設計了新一代的生物質鍋爐。中正鍋爐研發人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

時代的發展從未停歇，落后就會被市場淘汰，中正鍋爐跨境電商的腳步，緊跟時代發展步伐，雖有曲折但從未停止，線下線上的完美融合，將進一步助力品牌擴大影響力，揚帆出海創造出一系列新的輝煌, 生物質熱水鍋爐生產工.